Usando um modelo CAD 3D, podemos imprimir sua peça no tamanho e na forma reais em que foi projetada. Conseguimos isso é usando FDM (Fused Deposition Modeling). A impressora 3D inicia em um plano inferior e sobe camada por camada depositando uma estrutura de suporte ou um plástico especial até que todo o modelo esteja completo. A estrutura de suporte é então removida e a parte restante é um protótipo de escala exata de sua peça.
Os protótipos rápidos são úteis como uma maneira de verificar novamente um projeto - garante que tudo se encaixe e funcione como foi projetado. Ele também pode funcionar como um auxiliar de design, pois você pode usar o modelo para verificar a estética ou a função em um fluxo de design iterativo.
Existem algumas pequenas desvantagens nos protótipos. Uma vez que as camadas são em torno de 0,010 ″ de espessura, as partes tendem a ter uma textura escalonada - particularmente ao longo de superfícies curvas. Isso pode ser minimizado por meio de técnicas pós-processamento, como lixamento e preenchimento, mas para a maioria das aplicações é um problema extremamente pequeno. Também está em questão a relativa fragilidade das partes. Estando acostumados a termoplásticos moldados por injeção, a maioria das pessoas fica surpresa quando descobre que podem quebrar os protótipos com as mãos. Infelizmente, o processo de camadas não permite que a mesma ligação interna ocorra como nos métodos tradicionais, mas um pouco de cuidado - especialmente com recursos finos - garantirá que o protótipo permaneça intacto.
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